1.清洗與檢修

從工藝管線上拆下的V型球閥，要清洗所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件，以防止腐蝕性或其他有害流體對人和設(shè)備造成損害。同時，應清理零部件外露表面的銹蝕。

2.拆卸過程

為了檢查零部件并確定維修和更換范圍，需將執(zhí)行機構(gòu)與閥拆開。在拆卸過程中，要小心保護精密加工部件，如閥芯、閥座、閥桿等，以防損壞。拆卸閥座時，應使用專業(yè)工具。

3.主要零部件檢修

若閥芯的節(jié)流表面或閥芯與閥座的密封面出現(xiàn)小銹斑和磨損，可采用機械加工和研磨方法修理。若損壞嚴重，則要更換新件。維修時，要確保閥芯與閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞，只能用新件替換。對于推桿的導向和密封表面損壞，反作用執(zhí)行機構(gòu)需更換新件，而正作用執(zhí)行機構(gòu)可適當修理。壓縮彈簧如有裂紋等強度缺陷，要用新件替換。

4.易損件更換

V型球閥的易損件包括填料、O形密封圈、墊片、膜片等。每次檢修時，應更換經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片。膜片拆下后，需檢查是否有預示可能破裂的裂紋、老化和磨損跡象，再根據(jù)情況決定是否更換。一般建議每2～3年更換一次。

5.組裝與調(diào)試

在組裝時，應在零部件的定位、導向和螺紋連接部位涂加適當潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。特別要注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

此外，對于V型球閥的維護，不僅需要定期檢查和修理，更需要養(yǎng)護措施。